激光熔覆机极弱的热影响面由于有精确的时间控制（0.001s-999s）准确电流输出（2-250A），因此可确保工件的受热影响面降至最低（焊后可立即用手触摸测温）。故冷焊后工件不发热、不变形、不咬边。

极小的焊补创伤面在焊补过程中克服了普遍氩弧焊对工件的周边产生冲击的现象，对没有加工余量的工件表面也可进行焊补。由于焊接电流最小可在2.0A稳定运行，因此焊后度范围在0.01mm至3mm之间。

激光熔覆机极细的焊接能力由于焊补电流、时间得到精确地控制，因而精密细小的部位也可以得到理想的焊补。

极准的精确焊补直径为0.2mm的钉孔亦可获得HPCT完美焊补。

极多的焊接补材可无障碍使用所有氩焊补才和激光焊丝。

极牢的冶金结合根据非熔化极氩气保护焊原理设计，真正原子间结合，可进行各种方式加工，绝不脱落。

极佳的适应位置适用于不同位置的凹陷、孔、洞、细缝、沟槽、棱角、棱线、砂眼及普通氩焊后模具表面的凹陷、气孔等修复补焊。也可对放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具进行冷熔修复。

极广的使用范围广泛适应各种塑料膜、冲压模、压铸模、橡胶模、铜合金模等模具和激光熔覆咬边、局部裂纹。敷层中气孔等几乎所有的金属缺陷修复。冷焊后可进行机械加工、放电加工、热处理及渗氮处理。