精密电子与医疗器件焊接的技术突破与工艺方案
问:我司从事微型传感器生产,现有焊接工艺易损伤精密元件。光纤激光焊接机如何保障微米级加工质量?
答:针对微电子、医疗器械等高精度领域,奥信研发的“超快脉冲+视觉定位”焊接方案已应用于多家头部企业,关键技术包括:
微焦斑精密控制
配置20ps超快脉冲激光器,单脉冲能量稳定性达±1.5%,最小光斑直径5μm,适用于0.1mm以下引线焊接。
案例:为华为5G射频器件提供焊接服务,焊点直径≤30μm,热影响区<10μm,良率提升至99.9%。
智能工艺补偿系统
集成CCD视觉定位与AI焊缝跟踪,可实时修正0.01mm级偏差。在迈瑞医疗内窥镜焊接中,实现304不锈钢与钛合金的真空密封焊接,漏率<5×10⁻⁹ Pa·m³/s。
洁净无污染加工
配备氮气保护仓与烟尘过滤装置,焊接烟尘收集率≥99%,满足GMP车间洁净度百级标准。
数据验证:
苏州某MEMS传感器企业采用奥信AX-MICRO系列后:
焊接效率:1200点/分钟(较传统提升5倍)
耗材成本:激光器寿命达10万小时,年维护成本降低65%
加工一致性:CPK值从1.1提升至1.8
服务增值与保障
定制化方案:提供免费焊接试样与工艺参数包调试(3个工作日内交付)
售后响应:全国26个服务网点,2小时在线诊断,48小时上门维保
技术认证:通过CE、FDA、GB/T 18490-2016激光安全认证